水泥稳定碎石基层施工工艺(水泥稳定碎石基层施工工艺有哪些)

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本文目录一览:

水泥稳定碎石施工工艺流程

1、水泥稳定碎石施工工艺流程主要包括施工准备、材料拌合、运输与摊铺、碾压成型、养生与交通管制这几个关键步骤。 施工准备 在施工前,需要进行全面的现场勘查,确保基层的平整度、压实度和强度满足设计要求。同时,清理基层表面的杂物、积水等,确保基层干净、干燥。

2、【答案】:准备下承层→施工放样→备料→粉碎土或运输摊铺集料→洒水闷料→整平和轻压→摆放和摊铺水泥→干拌水泥→加水并湿拌→整型→碾压→接缝和掉头处处理→养生。

3、水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净,坚硬,有菱角,级配连续。集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)表4中1号级配的规定。针、片状(≥1:3)颗粒含量小于20%。

水泥混凝土路面碎石化施工工艺及施工注意事项

1、沥青混凝土大碎石或上面层施工前,应施工完相应路段的透层或粘层,并保证时间间隔不要过长,施工时要用鼓风机吹干净表面,做到表面干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂质。3拌和做到配料准确、拌和均匀,不符合要求的材料不使用。沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度符合规范要求为止。

2、混凝土路面的养护:除了必须开放的横穿交通外,破碎后的任何路面均不得开放交通(包括不必要的施工运输)。洒布乳化沥青透层油:为使表面较松软的粒料有一定的结合力,在破碎压实后的表面喷洒乳化沥青透层油,按5-5L/m 用量洒布50%的慢裂乳化沥青。面层施工:8-12小时后摊铺新面层。

3、碎石化技术在施工过程中需要注意以下事项: 路面碎石化施工前,应先移除所有将破碎的混凝土板块上存在的沥青罩面层和部分沥青表面修补材料,以免影响碎石化质量。

4、浇水量要根据底层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因从来断定浇水量,即确保摊铺混凝土前底层湿润,并且尽可能撒布均匀,尤其在底层不平坦之处制止有存水现象。

5、(1)正式开工前应认真作好准备工作,对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械设备数量应足够,施工能力应配套,关键设备宜有备用设备或应急方案。(2)路面有脏物尘土时应采用人工清扫或空压机吹扫的方式清除干净。必要时采用水车进行冲洗,并待表面干燥后进行浇洒作业。

6、,水泥混凝土地面的建造不像其他楼层的建设。首先,土壤必须保持湿润。因此,在整平建筑物之前,必须在地面上洒水,以使建筑地板能够透水。固化后的土壤在固井后不易破碎。如果速度不够,则会直接影响水泥和草的附着力。2,水泥不能直接用于打开包装,也必须与砂子按一定比例混合使用。

水泥稳定级配碎石基层施工工艺流程是什么?

1、【答案】:准备下承层→施工放样→备料→粉碎土或运输摊铺集料→洒水闷料→整平和轻压→摆放和摊铺水泥→干拌水泥→加水并湿拌→整型→碾压→接缝和掉头处处理→养生。

2、水泥稳定碎石施工工艺流程主要包括施工准备、材料拌合、运输与摊铺、碾压成型、养生与交通管制这几个关键步骤。 施工准备 在施工前,需要进行全面的现场勘查,确保基层的平整度、压实度和强度满足设计要求。同时,清理基层表面的杂物、积水等,确保基层干净、干燥。

3、水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净,坚硬,有菱角,级配连续。集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)表4中1号级配的规定。针、片状(≥1:3)颗粒含量小于20%。

4、路面基层施工,采用集中厂拌、摊铺机摊铺,按层次施工。从水稳基层集料的调配,到混合料试件的制作,从试铺段施工,到大面积的摊铺,本人一直参与其中。下面结合本工程的水泥稳定碎石基层的实际工作经验,谈谈水泥稳定碎石施工前的准备工作、水稳碎石施工工艺以及碾压结束后的检测工作。

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